清潔方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允許原位清洗噴嘴直徑(允許流量通過噴嘴直徑2英寸的260,和允許流量通過噴嘴直徑1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗計劃進行現(xiàn)場清洗，清洗效果會很好。用局部清洗液清洗后，用清水沖洗。
波紋形成的特殊通道使流體低速湍流(雷諾數(shù)R)，低雷諾數(shù)湍流流動有其自身的除垢作用，可以破壞絕熱邊界層，降低界面液膜的熱阻。一般情況下，板式換熱器的換熱系數(shù)K為3 000-6 000 w / M, 39;同時，兩種介質(zhì)幾乎完全逆流流動，傳熱效率高。在相同的換熱效率下，板式換熱器只需要殼管換熱面積的1 / 2-1 / 4就能達(dá)到相同的換熱效果。
設(shè)備焊接泄漏后，容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致其他換熱器泄漏。經(jīng)過多次補焊和實驗，2-4人需要幾天時間才能完成補焊。經(jīng)過幾個月的使用，焊縫再次發(fā)生腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費，增加了生產(chǎn)成本。
通過耐腐蝕和聚合物復(fù)合材料的耐蝕性和保護提前板式換熱器,我們不僅能解決焊接問題和現(xiàn)有砂洞在新的熱交換器,也可以不使用化學(xué)物質(zhì)腐蝕金屬表面和焊接點的設(shè)備。在以后的定期保養(yǎng)中，也可以采用高分子復(fù)合材料來保護金屬;即使使用后有泄漏，也要及時修復(fù)，以免長時間堆焊修復(fù)影響生產(chǎn)
面積小，結(jié)構(gòu)緊湊:殼管式是單位體積換熱面積的2-5倍，不像殼管式預(yù)留維護提取管束，所以可以實現(xiàn)相同的換熱。板式換熱器的樓面面積約為殼管換熱器樓面面積的1 / 5 ~ 1 / 8。換熱面積或工藝組合容易改變:板式換熱器只需增加或減少幾板即可增加或減少換熱面積;改變板的布局或更換幾塊板可以實現(xiàn)所需的工藝組合和適應(yīng)新的換熱條件，而管殼式換熱器的換熱面積幾乎不可能增加。重量輕:板式換熱器的板厚度只有0.4 ~ 0.8毫米,而厚度殼管式熱交換器的換熱管是2.0 ~ 2.5毫米,和殼管遠(yuǎn)比板式換熱器的框架重,通常只殼管重量的1/5。
